石英玻璃含有硅元素，是否跟古代冶炼青铜的矿渣混合石英砂和少量助熔剂低温熔炼有相关联系，其中是含有少量胶结石英的硅酸盐制品也有人称为原始玻璃。年龄战国时期青铜器冶炼技术十分成熟，冶炼青铜的矿渣也可能被用作部门蓝色玻璃的着色剂。
我国商代较早泛起的原始瓷釉为钙釉，我国古代含碱钙硅酸盐玻璃可以以为是从瓷釉到釉砂和玻砂演变而来。而战国早期，除了铅钡玻璃外，还流行一种钾钙玻璃。1954年至今，出土的西周玻璃相硅酸盐制品主要器形有珠、管、环和贝，成型工艺采用的是衬芯捻绕法和粘珠点滴成形法，这种简易原始的工艺与制陶的塑性成形相似。
但这样高的炉温技术还不成熟，很难将制造青釉器的高技术应用到釉砂的烧造中。西周的青釉器烧成温度达1100℃——1200℃，一般达到1200℃或1300℃以上就可以使玻璃完全熔融。
石英玻璃玻璃的高温技术与铁器冶炼釉砂珠烧制温度不足，往往外壳烧结而内部含石英砂，这样的硅酸盐制品不耐久且透明度不高。由此，意义上的铅钡玻璃在这一时期泛起。为了解决烧制温度题目，人们首先想到的是改进助熔剂的配方以降低石英砂的熔点，因此，战国时期玻璃的原料大大增加了氧化铅的比重。
炉温的进步和高温技术的成熟，使得这一时期可以制造出意义上的玻璃，而且玻璃的成型工艺也可能应用了高温熔烧技术。年龄中期楚国冶铜的炉温达到1100℃——1200℃，而铁器冶炼技术的泛起标志着人们已经把握了熔化生铁所需1350℃的高温技术。
总之，古代石英玻璃玻璃制造技术与原始瓷、青铜和铁器的冶炼技术关系紧密亲密。秦汉之际跟着丝绸之路的灵通，钾玻璃逐渐风行，东汉后期铅钡玻璃逐步走向没落，南北朝时代玻璃器的风格日显中西交流之风。
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