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玻璃在钢化过程中遇到的问题解决方法
发布时间:2019年02月09日    点击次数:    作者:石英仪器
  石英玻璃相关玻璃知识:加工钢化玻璃过程中,各种参数不合理,可能造成钢化玻璃弯曲及其他外观质量,在此总结了一些经常遇到的弯曲原因及如何解决钢化玻璃质量的问题。

  1、上翘:解决方法:使炉底温度升高、适当降低上部温度,若炉温稳定,可调整风栅压力,在风嘴高度不变时使上部压力大于下部压力。

  2、下弯:解决方法:使上部温度升高、适当降低下部温度,若炉温稳定,可调整风栅压力,在风嘴高度不变时使下部压力大于上部压力。

  3、波筋:解决方法:缩短加热时间、降低炉温、加快玻璃出炉速度。

  4、球面:解决方法:改变加热温度控制模式,提高中部温度;降低整体炉温,延长加热时间。

  5、斑麻点:解决方法:降低加热时间,清洗陶瓷轨道,降低炉底温度。

  6、玻璃中心发乌(发灰)和光学缺陷:解决方法:提高空炉时间热平衡时间,提高玻璃上表面温度,减少空炉时间,保证玻璃连续进炉,降低玻璃进炉后陶瓷辊道摆动速度。

  7、钢化玻璃的表面上有裂纹:解决方法:提高炉温,延长加热时间。

  8、在炉内破碎:解决方法:降低炉温这样产生的张力会很小,在待钢化前仔细检查原片质量和前工序的加工质量。

  9、在风栅上破碎:解决方法:适当降低风压,(在颗粒达到国标情况下),适当加大玻璃摆放距离,延长加热时间或提高炉温,检查孔缺边缘是否光滑。

  10、掉角:解决方法:降低炉温,在打孔时距玻璃边缘过近的开应力槽。
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