热熔玻璃是经过高温熔制而成，具有立体感强，质感光亮透丽，装饰效果好，很受人们喜爱！现在各大城市正在火爆流行，给玻璃行业又注入了一线生机！

　　热熔玻璃主要有下列产品:热熔艺术镜、热熔台盆、叠纹、果盆、烟灰缸、马赛克、熔弯等各种艺术造型、图案的产品。

　　生产热熔立体玻璃必须要有热熔炉才能生产，还要有约40kW的电。热熔炉可自行制作或向有关设备厂商购买。自行制作的炉子比较实用，成本也低，但应有比较成熟的生产技术，否则得不偿失。各厂生产的炉子价格、质量和性能都有比较大的差别。希望大家货比三家，认真考察再决定。

　　连体台盆的模具可用高温硬板制作，按玻璃尺寸要求在模具上挖所需盆形的孔，在孔的四周边用砂纸打磨光滑即可，用不锈钢焊一个支架支撑模具，要求支架平整，支架高约20cm，大小与模具差不多。对一般盆来说，烧制约16cm深即可。不同形状的模具不要放在一起烧，以免盆的深浅不好掌握。如一炉同时烧几个盆则要求炉体温度比较均匀，否则烧出的盆不一样深。烧盆的温度比热熔玻璃的温度低。盆烧好后还应打孔和磨边，有的还要加上喷漆包装。盆是否成型可在观察孔观察，一般刚降温时盆还会往下沉1——3cm，具体要视模具口径的大小而定。热熔炉不能烧全透明连体光盆。

　　果盆、餐盆、烟灰缸的模具制作方法是一样的，只是深浅和形状不同而已。以圆形果盆为例，先在1——5cm厚的硅酸铝板或其它材料中间挖一圆孔，打磨圆滑，然后在四周雕出所要求的图案，或用高温纸剪出各样图案，然后放在已挖好孔的模具上，用大头针固定，把玻璃放在上面就可以进炉烧制了。也可以在玻璃上放一些彩色玻璃烧制，或用发泡粉制作一些气泡效果的产品。

　　热熔镜的生产

　　各种热熔镜的制作方法大体是一样的，只是模具形状和大小变化而已。如椭圆镜（一般玻璃尺寸约为950mm×65mm，用8mm厚的玻璃），先用厚约10mm，长1000mm，宽700mm左右的板或纸（也可用其它材料）在中间切去长790mm，宽490mm的椭圆，然后在椭圆周围摆上各种形状图案的模块,就可以把玻璃放在上面进行烧制了，也可直接把玻璃放在模具上然后在玻璃周围放上各种形状的玻璃（也可放彩色玻璃）进行烧制。镜底烧好后按要求在上面贴上镜片，在背后贴上挂片就可以了。

　　熔弯就是在热熔的基础上做热弯产品，有两种做法:一是在热熔时一次成型，即用高温材料做成热弯模具，然后在上面雕出各种图案后，把玻璃直接放在上面烧成。这种做法适合弯度较浅的产品，弯度较大较深的产品应先热熔好后再做热弯。