石英玻璃是一种只含二氧化硅单一成份的特种玻璃。由于种类、工艺、原料的不同，国外常常叫做硅酸玻璃、石英玻璃、熔融石英、熔凝石英、合成熔融石英，以及没有明确概念的透明、半透明、不透明石英等。我国统称石英玻璃，
首先，将硅颗粒分散于水中以形成溶胶。形成的溶胶经过预定时间的老化处理。然后，将产生的溶胶倒入塑模进行凝胶化。完成凝胶化之后，从塑模中分离出凝胶并使之干燥。
然后，对干燥的凝胶进行热处理以便从凝胶中除去有机物质。然后，从已去除有机物质的凝胶中进行消除羟基基团的反应，并进行一烧结工艺，从而完成了由石英玻璃制成的外包覆层管。
上面描述的溶胶-凝胶工艺的反应速度取决于凝胶化反应温度、溶胶的组分、pH和溶剂，很难通过控制这些因素来保持反应速度在合适范围内。另外，当模制的凝胶干燥时，会产生许多裂纹，且在烧结中会发生皱缩和裂纹。为了解决这些问题，已经研制了一种干燥控制化学添加剂（DCCA）或一种聚合物粘合剂方法，或再分散方法以及超临界干燥方法。
使用干燥控制化学添加剂（DCCA）的方法从凝胶中把溶剂的蒸发速率的局部差异减少到最低限度，从而在干燥过程中也把样品的局部受力的差异减少到最低限度。其结果。凝胶变硬，因此减少了产生裂纹。
按照再分散方法，干燥的细硅粉，即雾化硅，分散于水中形成溶胶，随后溶胶胶凝了。在胶凝过程中，由于氢键使硅颗粒形成一种附聚物。在附聚物干燥之后，干燥的附聚物经受热工序和研磨工序随后再分散于水中。再分散的产物加以胶凝、模制然后烧结。
然而，上述方法在凝胶的干燥过程中，在防止发生裂纹方面都不是有效的，而且制备过程很复杂。
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